A nedves állandó mágneses dobszeparátorok elengedhetetlenek az erősen mágneses ásványok, például a magnetit és az ilmenit kinyeréséhez. Míg a mágneses dob hasonlónak tűnik az összes modellben, a tartály konfigurációja alapvetően megváltoztatja az elválasztási dinamikát a cellulóz áramlási iránya és a dob forgása közötti eltérő összefüggések révén.
Concurrent Flow (CTS) tervezés
A párhuzamos szeparátorokban a cellulóz áramlása megegyezik a dob forgási irányával. A mágneses ásványok azonnal hozzátapadnak a dob felületéhez, és koncentrátumként távoznak, míg a nem{1}}mágneses anyagok közvetlenül a zagyba áramlanak. Ez a kialakítás egyszerű felépítéssel és rövid tartási idővel rendelkezik, így ideális durva anyagokhoz (6-0 mm) nagyolási szakaszokban és nagy kapacitású alkalmazásokban. A tipikus felhasználási területek közé tartozik a part menti mágneses homokleválasztás és a folyami homok vastalanítása. A mágneses részecskék azonban nagy adagolási mennyiségnél elveszhetnek, ami gondos pépszint-szabályozást igényel.
Counter-Current Flow (CTN) tervezés
Az ellenáram{0}}leválasztókban a cellulóz áramlása ellentétes a dob forgásával, és konfrontatív mozgást kelt. A mágneses részecskéknek le kell győzniük a vízállóságot, hogy elérjék a dob felületét, míg a nem-mágneses anyagoknak az ellenkező végébe áramlanak a kisüléshez. A meghosszabbított retenciós idő maximalizálja a finom és gyengén mágneses részecskék befogását, így ez a kialakítás ideális a finom részecskék nagyolásához (0,6-0 mm) és az olyan alkalmazásokhoz, amelyek a hasznosítást előnyben részesítik a minőséggel szemben, mint például a zagy újrafeldolgozása és a nehéz közegek visszanyerése. A durva részecskék azonban eltömődést okozhatnak, ami 1,5 mm alatti anyagokra korlátozza a felhasználást.
Félig{0}}számláló-áramú (CTB) tervezés
A féláramú-ellenáramú-leválasztók a két kialakítás előnyeit egyesítik, így a legsokoldalúbb konfigurációt képviselik. A cellulóz alulról lép be, örvényszerű áramlást- képezve, míg a vízpermetező eszközök felfelé irányuló áramokat hoznak létre, amelyek fokozzák a diszperziót. A mágneses részecskék a dobhoz tapadnak, míg a nem{5}}mágneses anyagok a részleges ellenáram-áramon keresztül távoznak. Ez a kiegyensúlyozott kialakítás mind a magas koncentrátumminőséget, mind pedig a finom anyagok (0,5-0 mm) jó visszanyerését teszi lehetővé, így előnyös választás a vasérc-dúsításhoz és az elválasztási pontosságot igénylő kiváló minőségű koncentrátumgyártáshoz.
Kiválasztási szempontok
A megfelelő tartálykonfiguráció kiválasztásához ki kell értékelni az érc jellemzőit (részecskeméret, mágneses intenzitás), a folyamat helyzetét (nagyolás vs. tisztítás) és a termelési célkitűzéseket. A párhuzamos kialakítások megfelelnek a nagy-áteresztőképességű durva alkalmazásoknak. Az ellen-aktuális kialakítások maximalizálják a finom zagyok visszanyerését. A félig-pult-jelenlegi kialakítások prémium termékminőséget biztosítanak. Az ércminőség csökkenésével a mágneses szeparátor technológiája az optimalizált mágneses rendszerek és az intelligens vezérlők révén a nagyobb hatékonyság felé halad.
